160pcs/Min het Ultrasone Lassenhulpmiddel van 4KW voor Beschikbaar Medisch Masker

20Khz machine van het hoge snelheids de Ultrasone masker voor Beschikbaar medisch masker

Inleiding

De ultrasone die maskermachine, ook als de machine van de maskerfilm wordt bekend, is een machine voor de geautomatiseerde productie van multi-layer materieel vlak gebeëindigd masker - producten. Het kan 1 ~ gebruiken 4 lagen van de niet-geweven geactiveerde koolstof van pp spunbond

Filtermateriaal, de volledige machine van grondstof het voeden aan de toevoeging van de neuslijn, rand het verzegelen, gebeëindigd snijden - de producten zijn allen geautomatiseerde verrichtingen in één lijn, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen, kunnen verschillende normen zoals N95, FFP2 bereiken. Het vlakke materiaal van de maskerproductie heeft stabiele prestaties, hoge output, laag tekorttarief en gemakkelijke verrichting. De maskermachine, plus verscheidene machines van het binnenoormasker, de buitenmachines van het oormasker, de machines van het riemmasker of de het lassenmachines van de oorvlek, kunnen diverse types van maskers zoals binnenoormaskers, buitenoormaskers, bandmaskers etc. veroorzaken.

Het productparameters ultrasone van de maskermachine (maskermasker dat machine maakt):

Machinemodel: SR-GZB01

Machinegrootte: 3900 (l) * 905 (w) * 1600 (h) mm

Voltage: 220V

Capaciteit: 130-160pcs/min

Frequentie: 20KHZ

Machtsconsumptie: 4KW

De de ultrasone eigenschappen en prestaties van de maskermachine:

• Volledig automatisch het voeden systeem:

1.Aluminum legeer kader, stevig en mooi, verzeker de grootte van het afgewerkte product nauwkeurig is;

2.Stainless staalinrichting, regelbaar linkerzijde en recht;

3.Tension wiel dat de spanning van de stof plaatst aan te passen, om de schoonheid en de vlakheid van het afgewerkte product effectief te verzekeren;

4. De onafhankelijke neusgroep van de lijnlevering voor gemakkelijk aanpassing en onderhoud.

• Het vouwen vormt systeem

1. Tussenvoegsel-type dat apparaat, gemakkelijke en snelle aanpassing vouwt

2. Lassenwiel dat met grote diameter, effectief productmisvorming vermindert.

• De ultrasone hitte - verzegelend systeem

1.Titanium legeringsvorm

Wanneer de meeste fabrikanten van de maskermachine aluminiumlegeringen gebruiken, hebben de maskermachines actief klanten verstrekt en bepleit om de vormen van de titaniumlegering te gebruiken, omdat zij voor oxydatie vatbaar zijn en barsten in vergelijking met aluminiumlegeringen, die niet geschikt voor spoedverrichtingen op lange termijn en het korte leven Andere nadelen is, de voordelen van titaniumlegeringen zijn duidelijk:

A. goede hardheid, geschikt voor trilling op lange termijn;

B. het sterke thermische/ultrasone geleidingsvermogen, dat het lassen en knipseleffect van het product verzekert is mooi;

C. hoge hardheid, niet gemakkelijk te barsten, te misvormen en te roesten;

D. Hoewel zijn kosten ongeveer tien keer dat van aluminiumlegering, vanuit het perspectief van algemene productieefficiency zijn, is de keus van de vorm van de titaniumlegering beduidend beter dan aluminiumlegering.

Parameter

2. De ingevoerde ultrasone omvormer, internationale de frequentienorm van 20K, output is krachtiger en stabiel; gekoppeld aan twee reeksen van ultrasoon systeem, waarborg effectief de lassenkwaliteit van het product.

3.PLC programmacontroles de gehele machine om de verrichtingsmoeilijkheid voor gebruikers te verminderen.

1. De tweedelige producten zijn in één keer gevormd om productiesnelheid te verhogen

2. De positie van de productlossing wordt automatisch gestapeld om het eindigen en het stapelen van het afgewerkte product te vergemakkelijken, besparend tijd en inspanning voor het lassen van oorbanden in het volgende proces.

• De prestaties van de gehele machine zijn stabiel, is de productiesnelheid onophoudelijk regelbaar, en de productieefficiency is hoog, tot 160 stukken per het minieme, geschikte en nauwkeurige tellen, hoge grondstoffengebruik, eenvoudige en geschikte verrichting en aanpassing, hoge graad van automatisering, en efficiënte vermindering van loonkosten.

De prestaties van de gehele machine zijn stabiel, is de productiesnelheid onophoudelijk regelbaar, en de productieefficiency is hoog, tot 160 stukken per het minieme, geschikte en nauwkeurige tellen, hoge grondstoffengebruik, eenvoudige en geschikte verrichting en aanpassing, hoge graad van automatisering, en efficiënte vermindering van loonkosten.

Het materiaal van het vliegtuigmasker: binnenlaag + buitenlaag + middenlaag

Momenteel, de binnen en buitenmaskers op de markt zijn fundamenteel hetzelfde (tenzij de buitenlaag) gekleurd is, en zij zijn 8 niet-geweven stoffen van ~ 30g pp spunbond.

Groter die, zullen de fabrikanten van 8 aan 30g kiezen, over het algemeen op 18g, 20g, 23g, 25g meer wordt geconcentreerd, de binnenlaag is vrij vast, meestal 30g, 25g

Langs gevolgd; middenlaag: de doek van 25g meltblown. De brede buiten en middenlaag is 175mm, en de binnenlaag is 195mm.

In bijlage: Productievoorbeelden en output

1. Buitenlaag: is de niet-geweven stof van 14gPP spunbond, breedte 180mm (2500m/rollen, over 6.3kg), output ongeveer 14285 PCs.

2. Binnenlaag (de laag van het contactgezicht): 30 gram de niet-geweven stof van pp spunbond met een breedte van 200 mm (1000 m/broodje, ongeveer 6 kg) en een output van ongeveer 5714 PCs.

3. Middenlaag: de doek van 25g meltblown, 180mm breedte (1470m/rollen, over 6.5kg), output is ongeveer 8500 PCs.

4. Neusspier: de enige plastic strook (1500 m/broodje, ongeveer 6,5 kg), output is ongeveer 15000 PCs.

5. Elastiekje: Elastiekje (527 m/broodje) voor earbands van maskers. De output is ongeveer 1300 PCs.

6. Rand die verbindt: de niet-geweven stof van 22gPP spunbond, breedte 20mm (1500m/rollen, over 0.65kg) (de output is ongeveer 15000 PCs)