De Verspreidings Ultrasone Vloeibare Bewerker 3000W 20 KHz van Graphene van de titaniumlegering

Hoge efficiëntie Ultrasone grafeenspreiding Veiligheid Gemakkelijk gebruik

Grafeenspreiding

Het doel van de grafeenspreiding is een onmisbare verspreiding te bereiken en de deeltjes moeten worden verpletterd en sterk gemengd.Dit betekent dat de vorming van een nieuw oppervlak de weerstand van de oppervlaktespanning moet overwinnen omMet de voortdurende ontwikkeling van de technologie is het probleem van de agglomeratie een knelpunt geworden voor de verdere ontwikkeling van grafeen.Het verbeteren van de dispersie van grafeen is een onmisbare technische methode geworden om de kwaliteit van het grafeen te verbeteren., prestaties en procesdoeltreffendheid van producten (materialen).

Grafeen is onoplosbaar in veel stoffen vanwege zijn oppervlakte-inertheid en heeft een slechte dispergeerbaarheid.de eerste is de grootschalige productie van goedkope en hoogwaardige grafeen grondstoffenIn de afgelopen twee jaar is grafeen de fase van industriële toepassing ingegaan.en de upstream- en downstream-interacties van de industriële keten zijn cruciaal. We moeten secundaire ontwikkeling voor gebruikers uitvoeren om gemeenschappelijke technische problemen zoals verspreiding en vormgeving op te lossen, zodat grafeen meer "aardse" is.

Grafeenpoeder heeft de kenmerken van fijne deeltjesgrootte, grote specifieke oppervlakte, hoge oppervlakteenergie, verhoogd oppervlakte-atoomgetal en onvoldoende atoomcoördinatie.Wat deze oppervlakteatomen een hoge activiteit geeft.De interfaces zijn zeer onstabiel en kunnen gemakkelijk worden samengevoegd om een aantal verbindingen te vormen.De agglomeratie van poeder wordt over het algemeen onderverdeeld in zachte en harde agglomeratie.- De vorming van agglomeraten maakt dat de nanodeeltjes niet gelijkmatig in een enkel deeltje kunnen worden verspreid en hun nanokarakteristieken niet kunnen uitoefenen;die een zeer negatief effect heeft op de toepassingsprestaties van het nanopoeder.

Toepassing van een ultrasone grafeendisperser

(1) Ultrasone grafeenspreidingsmachine

De kerninhoud van de ultrasone grafeendisperser is hoe het probleem van deeltjesagglomeratie op te lossen.Grafeen is onoplosbaar in veel stoffen vanwege zijn oppervlakte-inertheid en heeft een slechte dispergeerbaarheidHet is zeer moeilijk om afzonderlijke gedisperseerde deeltjes te verkrijgen.

(2) Hoe een ultrasone disperser te gebruiken om grafeen te verspreiden

Ultrasone grafeendisperser gebruikt ultrasone cavitatie om geagglomereerde deeltjes te verspreiden.Het is om de deeltjes suspensie (vloeistof) te verwerken in een super-sterk geluidsveld en verwerken met een passende ultrasone amplitude. vanwege de inherente kenmerken van de agglomeratie van poederdeeltjes, voor sommige poeders die niet goed in het medium verspreid zijn,een passende hoeveelheid dispersant kan worden toegevoegd om een stabiele dispersie te behoudenDit product is vooral effectief voor het verspreiden van nanomaterialen (zoals koolstofnanobuisjes, grafeen, silica, enz.).

Parameter

Inleiding:

Ultrasound is een elastische mechanische trillingsgolf, die fundamenteel verschilt van elektromagnetische golven.en ultrasone golven moeten zich verspreiden in het medium, het gehele proces van uitbreiding en compressie vindt plaats bij het passeren van het medium.
In vloeistoffen ontstaat een negatieve druk tijdens het uitdijen.het uitdijningsproces kan bubbels in de vloeistof creëren of de vloeistof in kleine holtes scheurenDeze holtes worden onmiddellijk gesloten en bij het sluiten van de holte ontstaat een onmiddellijke druk tot 3000 MPa, wat cavitatie wordt genoemd.Het gehele proces wordt in 400 μs voltooid.
Cavitatie verfijnt stoffen en maakt emulsies, versnelt doelbestanddelen tot oplosmiddelen en verbetert de extractiesnelheid.veel bijwerkingen van echografie zijn ook bevorderlijk voor de overdracht en extractie van doelcomponenten.
De betekenis van cavitatie is de reactie die optreedt wanneer een bubbel barst. Op sommige punten absorberen de bubbels de ultrasone energie niet meer en ontstaat implosie.Gassen en dampen in bubbels of holtes worden snel adiabatisch gecomprimeerd, wat resulteert in extreem hoge temperaturen en druk.
Het volume van de bubbel is extreem klein in vergelijking met het totale volume van de vloeistof, dus de gegenereerde warmte verdwijnt onmiddellijk,en het zal geen significante impact hebben op de milieuconditiesDe koelingssnelheid na de instorting van de holte wordt geschat op ongeveer 1010 ° C / s.
Ultrasone gaten zorgen voor een unieke interactie tussen energie en materie. De daaruit voortvloeiende hoge temperatuur en druk kunnen leiden tot de vorming van vrije radicalen en andere componenten.
In een zuivere vloeistof blijft een gat, wanneer het gebroken is, altijd bolvormig vanwege dezelfde omringende omstandigheden; in de buurt van de vaste grens is de breuk van het gat echter niet-eenvormig.Kinetische energie, die zich in de bubbel beweegt en de bubbelwand binnendringt.
De slagkracht van de straal op het vaste oppervlak is zeer sterk, wat grote schade kan veroorzaken aan het inslaggebied, wat resulteert in een zeer actief vers oppervlak.De slagkracht die wordt gegenereerd door de ontploffende bubbelvervorming op het oppervlak is meerdere malen groter dan de slagkracht die wordt gegenereerd door de bubbelresonantie.
Het bovengenoemde effect van ultrasone golven is zeer effectief bij het extraheren van verschillende doelcomponenten uit verschillende soorten monsters.
De hoge temperatuur en druk die worden gegenereerd op het contactoppervlak tussen het organische oplosmiddel en het vaste substraat door toepassing van ultrasone golven,plus de oxidatie-energie van de vrije radicalen gegenereerd door ultrasone ontbinding, enz., waardoor een hoge onttrekkingsenergie wordt verkregen.

Toepassing:

(1) In vergelijking met conventionele extractiemethoden heeft ultrasone extractietechnologie een hoge extractie-efficiëntie en een korte extractietijd.
(2) Ultrasone extractie is niet gemakkelijk te beperken door het gebruik van oplosmiddelen,waardoor de toevoeging van co-extractoren de polariteit van de vloeibare fase verder kan verhogen en de extractie-efficiëntie kan verbeteren;
(3) In vergelijking met superkritische CO2-extractie en ultrahoogdrukextractie is de ultrasoon-extractieapparatuur eenvoudig en zijn de extractiekosten laag;
(4) In de meeste gevallen bestaat de ultrasone extractie uit weinig stappen, het extractieproces is eenvoudig, het is niet gemakkelijk om verontreiniging van het extract te veroorzaken en de extractietemperatuur is laag.met een vermogen van meer dan 10 W,.