220V geïnstalleerde Ultrasone Rubbersnijder 10mm 20mm Scherpe Dikte

40Khz geïnstalleerd Modelultrasonic cutting device voor Rubberknipsel

Parameter

Problemen met rubberknipsel

De traditionele rubber scherpe technologie moet het rubber tijdens knipsel smeren, en er zijn fenomenen zoals langzame scherpe snelheid, grote besnoeiingen, hopen van stof, ongelijke scherpe oppervlakten, en kleverige messen. Vele bedrijven gebruiken nog traditionele handmethodes voor knipsel, dat niet alleen geen productiviteit kan tevredenstellen maar ook verborgen gevaren voor het levensveiligheid brengt.

Voor rubberproducten, is het koude knipsel geschikter dan heet knipsel. Het koude knipsel heeft de voordelen van minder hittegeneratie, minder thermische misvorming, minder stof tijdens het knipselproces, en geen het verouderen en het barsten van de sectie toe te schrijven aan bovenmatige temperatuur. De ultrasone rubber scherpe technologie behoort tot koud knipsel, dat ultrasone energie gebruikt om het besnoeiingsrubber plaatselijk te verwarmen en te smelten om het doel te bereiken om materialen te snijden.

Het principe van ultrasoon rubberknipsel

Het ultrasone knipsel gebruikt de energie van correcte te snijden golven. Het vereist geen scherpe snijkanten, en vereist heel wat druk niet, en zal scherf of geen schade aan het materiaal veroorzaken die worden gesneden. De ultrasone rubbersnijder kan hars, rubber, plastiek, stof en diverse overlappende samengestelde materialen en voedsel gemakkelijk snijden.

Het principe van de ultrasone rubbersnijder is 50/60Hz-stroom in 20, 30 of 40kHz-stroom door een ultrasone generator om te zetten. De omgezette stroom wordt met hoge frekwentie opnieuw omgezet in mechanische trilling van dezelfde frequentie door de omvormer, en dan wordt de mechanische trilling overgebracht aan het scherpe mes door een reeks apparaten van de omvangmodulator die de omvang kan veranderen. Het ultrasone rubber scherpe mes trilt langs zijn lengte met een omvang van 1070μm, herhalend 40.000 keer (kHz 40) per seconde (de trilling van het blad is microscopisch, en het is over het algemeen moeilijk om met het blote oog te zien). Het scherpe mes brengt dan de ontvangen trillingsenergie naar de scherpe oppervlakte van het te snijden werkstuk over. Op dit gebied, wordt de trillingsenergie gebruikt om het rubber te snijden door de moleculaire energie van het rubber te activeren en de moleculaire ketting te openen.

Voordelen van ultrasoon rubberknipsel

Zeer hoog knipsel nauwkeurigheid-vlot, duidelijk en schoon knipsel.
Herhaalde de scherp-bladoutput door een gesloten lijnkring wordt gecontroleerd om verenigbare knipselresultaten op te leveren.
Verminder het temperatuur-rubber heeft bijna geen hitte.
Droogte — Geen smering wordt vereist. De ultrasone rubbersnijder trilt 20.000 tot 40.000 keer per seconde (afhankelijk van de toepassing), zodat kan het snijdershoofd door het rubber regelmatig overgaan.
De lage die energie het consumptie-snijdershoofd slechts bij het snijden trilt, en de macht in een typische dunne materiële toepassing wordt vereist is ongeveer 100 watts of minder.
Gemakkelijk om in het automatisering-ultrasone rubber scherpe proces te integreren is zeer eenvoudig en kan aan bestaande mechanische structuren worden bevorderd of in nieuw materiaal worden geïnstalleerd.