De Ultrasone Rubbersnijder van het titaniumblad 40Khz voor Bandknipsel

40Khz ultrasone Rubbersnijder voor Bandknipsel met titaniumblad

 
Parameter
 

 
Beschrijving
 
De traditionele rubber scherpe technologie moet het rubber tijdens knipsel smeren, en er zijn fenomenen zoals langzame scherpe snelheid, grote besnoeiingen, hopen van stof, ongelijke scherpe oppervlakten, en kleverige messen. Vele bedrijven gebruiken nog traditionele handmethodes voor knipsel, dat niet alleen geen productiviteit kan tevredenstellen maar ook verborgen gevaren voor het levensveiligheid brengt.
Voor rubberproducten, is het koude knipsel geschikter dan heet knipsel. Het koude knipsel heeft de voordelen van minder hittegeneratie, minder thermische misvorming, minder stof tijdens het knipselproces, en geen het verouderen en het barsten van de sectie toe te schrijven aan bovenmatige temperatuur. De ultrasone rubber scherpe technologie behoort tot koud knipsel, dat ultrasone energie gebruikt om het besnoeiingsrubber plaatselijk te verwarmen en te smelten om het doel te bereiken om materialen te snijden.

Het principe van traditioneel knipsel
Het traditionele knipsel gebruikt een mes met een scherpe rand om een zeer grote druk te concentreren op de rand en het te snijden materiaal te drukken. Wanneer de druk de scheerbeurtsterkte van het materiaal overschrijdt die worden gesneden, worden de moleculaire banden van het materiaal getrokken apart om knipsel te bereiken. Omdat het materiaal apart door sterke druk en starheid wordt getrokken, moet de snijkant van het scherpe hulpmiddel zeer scherp zijn, en het materiaal zelf moet vrij grote druk weerstaan. Daarom is het niet efficiënt voor zacht en elastisch knipsel, en het is moeilijker voor kleverige materialen.

Het principe van ultrasoon rubberknipsel
Het ultrasone knipsel gebruikt de energie van correcte te snijden golven. Het vereist geen scherpe snijkanten, en vereist heel wat druk niet, en zal scherf of geen schade aan het materiaal veroorzaken die worden gesneden. De ultrasone rubbersnijder kan hars, rubber, plastiek, stof en diverse overlappende samengestelde materialen en voedsel gemakkelijk snijden.

Het principe van ultrasoon rubber scherp mes is 50/60Hz-stroom in 20, 30 of 40kHz-stroom door een ultrasone generator (om te zetten ook genoemd ultrasone voeding). De omgezette stroom wordt met hoge frekwentie opnieuw omgezet in mechanische trilling van dezelfde frequentie door de omvormer, en dan wordt de mechanische trilling overgebracht aan het scherpe mes door een reeks apparaten van de omvangmodulator die de omvang kan veranderen. Het ultrasone rubber scherpe mes trilt langs zijn lengte met een omvang van 1070μm, herhalend 40.000 keer (kHz 40) per seconde (de trilling van het blad is microscopisch, en het is over het algemeen moeilijk om met het blote oog te zien). Het scherpe mes brengt dan de ontvangen trillingsenergie naar de scherpe oppervlakte van het te snijden werkstuk over. Op dit gebied, wordt de trillingsenergie gebruikt om het rubber te snijden door de moleculaire energie van het rubber te activeren en de moleculaire ketting te openen.

 
Eigenschappen
 
Het zeer hoge scherpe nauwkeurigheid-knipsel is vlot, duidelijk en schoon.
Herhaald knipsel — De bladoutput wordt gecontroleerd door een gesloten lijnkring om verenigbare knipselresultaten op te leveren.
Verminder het temperatuur-rubber heeft bijna geen hitte.
Droogte — Geen smering wordt vereist. De ultrasone rubbersnijder trilt 20.000 tot 40.000 keer per seconde (afhankelijk van de toepassing), zodat kan het snijdershoofd door het rubber regelmatig overgaan.
De lage die energie het consumptie-snijdershoofd slechts bij het snijden trilt, en de macht in een typische dunne materiële toepassing wordt vereist is ongeveer 100 watts of minder.
Gemakkelijk om in het automatisering-ultrasone rubber scherpe proces te integreren is zeer eenvoudig en kan aan bestaande mechanische structuren worden bevorderd of in nieuw materiaal worden geïnstalleerd.