Ken je de ultrasone elektrolytische waterstof coating machine?

Ken je de ultrasone elektrolytische waterstof coating machine?

Ultrasone elektrolytische waterstof atomisatie spuit is een geavanceerde spuit technologie die wordt gebruikt in de waterstof energie sector, voornamelijk voor de bereiding van elektrolytische cel coatings.Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding:

Beginsel: Een piezo-elektrische omvormer zet hoogfrequente geluidsgolven (20 kHz-200 kHz) om in mechanische energie.De omvormer ontvangt hoogfrequente elektrische signalen van een ultrasone generator en zet deze om in mechanische trillingen van dezelfde frequentieDeze verticale trillingen naar boven en naar beneden genereren staande golven in de vloeibare film aan het puntje van de ultrasone mondstuk.Wanneer de druppels het spuitstuk's afbraakoppervlak verlaten, worden ze afgebroken tot een uniforme mist van micron- of zelfs nanometergrote druppels, waardoor een geatomiseerd sproeien wordt bereikt.

Het hele systeem bestaat doorgaans uit een ultrasone atomiserend spuitstuk, een speciale aandrijflijn, een XYZ-servosysteem met drie assen, een intelligent besturingssysteem,een vloeistofvoorziening, een laag snelheidsluchtvormend apparaat en een externe behuizing.

Voordelen: Uitstekende uniformiteit van de coating: het zorgt voor een zeer uniforme katalysatorlaag en verspreidt de onderliggende deeltjes gelijkmatig,met als resultaat zeer efficiënte coatings voor eenzijdige of dubbelzijdige elektrolytische cellen- Hoog materiaalgebruik: op nanoschaal wordt de dikte van de coating gecontroleerd, met een laadvermogen van minder dan ± 5% en een materiaalgebruik van meer dan 90%,vermindering van het afval van dure materialen zoals edele metalen.

Precieze controle: de ultralage doorstroming maakt intermitterende of continue werking mogelijk, waardoor een precieze controle van de atomisatie-stroom en het spuitvolume mogelijk is.Dit zorgt voor een betrouwbaarder spuitkwaliteit en zorgt voor gemakkelijke spuitpatronen, waardoor het geschikt is voor toepassingen op het gebied van precisiecoating.

Energiebesparend en milieuvriendelijk: bij het atomiseren is geen koelwater nodig, wat resulteert in een laag energieverbruik.het elimineren van vloeistofspray en het verminderen van materiaalverspilling en luchtverontreiniging veroorzaakt door back-spray.

Aanpasbaarheid: de grootte van de geatomiseerde deeltjes wordt bepaald door de ultrasone frequentie, onafhankelijk van de diameter van het mondstuk.chemische vloeistoffen, en viskeuze vloeistoffen op basis van olie, zonder risico op slijtage of verstopping van het mondstuk.

Toepassingen
Productie van waterstofbrandstofcellen: ideaal voor het coachen van PEM-electrolysers, dit systeem spuit koolstof gebaseerde katalysatorinkt op het elektrolytmembraan.De volledig geautomatiseerde apparatuur is geschikt voor dubbelzijdige coating, en verschillende katalysatorformules kunnen aan elke zijde van het membraan worden aangebracht, waardoor de levensduur van de PEM-coating wordt verlengd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Vaste waterstofopslag: door middel van microniveau-precisie-afzetting, laagtemperatuurverwerking en heterogene integratie in meerdere lagen,het kan het katalytische rendement van vaste waterstofopslagmaterialen met meer dan 40% verhogen, de levensduur van hogedrukwaterstofopslagvaten met twee keer verlengen en de hoeveelheid edelmetalen in organische waterstofopslagkatalysatoren met 50% verminderen.

I. Belangrijkste toepassingsscenario's in waterstofelectrolyse

1Efficiënte katalysatorcoating
Katalysatoren zijn de kernmaterialen in de water elektrolyse reactie voor de productie van waterstof.Ultrasone spuittechnologie maakt een uniforme coating van edelmetaalkatalysatoren mogelijk, zoals platina en iridium, op het elektrodenoppervlak, waardoor de agglomeratie en de lokale overdikte die bij traditionele bespuiting gepaard gaan, worden vermeden,waardoor het gebruik van de katalysator met meer dan 30% toeneemtBijvoorbeeld in proton-uitwisselingsmembranelectrolysers (PEM) kan een uniforme katalysatorlaag het overpotentieel van de waterstof/zuurstof evolutiereacties verminderen.het verhogen van de huidige dichtheid en de productie van waterstof.

2Toepassing van ultrasone spuittechnologie in waterstofopslagapparatuur: waterstofopslagapparatuur is een cruciaal onderdeel van het gebruik van waterstofenergie.en de prestaties ervan hebben een directe invloed op de opslag- en transportdoeltreffendheid van waterstofenergieMet de ultrasone spuittechnologie kunnen waterstofopslagmaterialen op metalen of kunststofcontainers worden gespoten, waardoor een uniforme waterstofopslaglaag wordt gevormd.het verhogen van de waterstofopslagcapaciteit en veiligheidDeze technologie verbetert niet alleen de prestaties van waterstofopslagapparatuur, maar vermindert ook de productiekosten.krachtige steun verlenen aan de wijdverspreide toepassing van waterstofopslagapparatuur.

4Waterstoftransmissiepijpleidingen: waterstoftransmissiepijpleidingen zijn cruciale infrastructuur voor waterstoftransmissie.en hun prestaties rechtstreeks van invloed zijn op de efficiëntie en veiligheid van waterstoftransmissie. Ultrasone bespuitingstechnologie kan worden gebruikt voor het coachen van waterstofleidingen.de levensduur van de pijpleiding kan worden verlengd en de onderhoudskosten kunnen worden verlaagdDeze technologie verbetert niet alleen de prestaties en de veiligheid van waterstofleidingen, maar verlaagt ook de exploitatiekosten en biedt een sterke steun voor de brede toepassing ervan.Samenvatting, de belangrijkste toepassingen van ultrasoon sproeiapparatuur in de waterstofsector zijn sproei-membraanelektrode-assemblages (MEA's) voor brandstofcellen,het optimaliseren van belangrijke materialen en componenten in water elektrolyse waterstofproductieprocessenDeze toepassingen helpen de productie-efficiëntie en -kwaliteit van waterstof te verbeteren en stimuleren de ontwikkeling van de waterstofindustrie.

Kenmerken van de uitrusting voor het sproeien met ultrasone atomisatie, van de automatische vervoerder en van de waterstofelectrolyser:
◆ Eenvormige dunne filmscherming van verschillende oppervlaktecontouren
◆ Besproeiing zonder contact
◆ Micro-luchtstroom besproeiing, meerdere vloeistoftoevoeropties
◆ Hoog snelheidsbesturing
◆ Hoog vloeistofverbruik
◆ Een hoge flexibiliteit in chemische en coating eigenschappen
◆ Sproeiend sproeien
◆ Een hoge overdrachtsdoeltreffendheid en minimaal afval
◆ Herhaalbaar, bewezen sproeiproces