Ken je de ultrasone propolis extractie machine?

Ken je de ultrasone propolis extractie machine?

Ultrasone propolis extractie is een modern proces dat gebruikmaakt van het ultrasone cavitatie-effect om de actieve ingrediënten in propolis efficiënt te scheiden.het maximaliseert de retentie van werkzame stoffen zoals flavonoïden en polyfenolen bij lage temperaturen en in een korte periodeHet is momenteel een van de belangrijkste technologieën voor de diepgaande verwerking van propolis (voedsel, gezondheidsvoedingssupplementen en farmaceutische producten).Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de belangrijkste technische aspecten:

1Kernbeginsel: Hoe ontsluit ultrasound propoliscomponenten efficiënt?
De sleutel tot ultrasone extractie is het verschijnsel van vloeibare cavitatie.Ze genereren periodiek "microcavitatie bubbels"." Deze bubbels worden snel uitgebreid en barsten vervolgens onmiddellijk op, waardoor lokale hoge druk (duizenden atmosferen) en micro-jets vrijkomen, die een drievoudig effect hebben op de ruwe propolis:

Fysieke verstoring: de impact van de cavitatiebubbelbreuk vernietigt rechtstreeks de colloïdale structuur van propolis, evenals de aan de propolis gehechte bijenwas en plantencelwanden,het afbreken van de "inkapselingsbarrière" van de werkzame bestanddelen en het gemakkelijker doorbreken van het oplosmiddelVersnelde massaoverdracht: ultrasone trillingen vergroten de relatieve beweging van de oplosmiddel- en propolisdeeltjes.vermindering van het concentratieverschil tussen de werkzame bestanddelen in de grondstof en het oplosmiddel, waardoor de ingrediënten sneller kunnen oplossen (een verhoging van de massa-overdrachts-efficiëntie met 3-5 keer).

Bescherming tegen lage temperaturen: het verwarmen bij hoge temperaturen (meestal 25-40°C) is niet nodig.het voorkomen van de ontbinding van warmtegevoelige componenten (zoals sommige flavonoïden en enzymen) door traditionele verwarming (60-80°C)Een gestandaardiseerd extractieproces: belangrijke stappen van grondstof tot eindproduct

Ultrasone propolis extractie vereist strikte controle over de vier grote stappen van "voorbehandeling - extractie - scheiding - zuivering." De parameters van elke stap hebben een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct.:

1Voorbehandeling van grondstoffen: het leggen van de basis voor de extractie

Verwijdering van onzuiverheden: de grondstoffen van propolis worden eerst handmatig gescreend om zichtbare onzuiverheden zoals zaagsel en bijenarmen te verwijderen.het kan broos raken door het te bevriezen bij -10-20°CDe propolis wordt vervolgens verpletterd (tot 20-40 mazzeldeeltjes) om te voorkomen dat de was klontert.Prioriteit geven aan grondstoffen die voldoen aan de norm "GB/T 24283-2009 Propolis" (totaal flavonoïdengehalte ≥ 15%), loodgehalte ≤ 0,5 mg/kg) om zware metalen of minderwaardige grondstoffen te vermijden die de veiligheid van het eindproduct kunnen aantasten.

3. Ultrasone extractieparametercontrole (belangrijke factoren)
De parameters moeten worden geoptimaliseerd door middel van orthogonale experimenten.

Ultrasone vermogen: 200-500W (Te laag vermogen zal de cavitatie verzwakken en de extractie vertragen; te hoog vermogen zal gemakkelijk de temperatuur van het oplosmiddel tot 45°C overschrijden, waardoor de activiteit wordt vernietigd).
Ultrasone tijd: 20-60 minuten (Traditioneel weken duurt 24-72 uur, wat kan worden verkort tot 1 uur; het overschrijden van deze tijd verbetert de efficiëntie niet aanzienlijk).
Propolis: oplosmiddel, meestal 1:10Een te laag vermogen leidt tot onvolledige ontbinding, terwijl een te hoog vermogen de concentratie-kosten verhoogt).en twee extracties kunnen worden verhoogd tot 90%+; een evenwicht tussen efficiëntie en kosten is vereist).

4- Vervolgende scheiding en zuivering
Filtratie/centrifugatie: Na extractie wordt een doek met een filter van 400 mazen gefilterd of gedurende 10-15 minuten bij 5000-8000 tpm gecentrifugeerd om onopgeloste residuen (zoals bijenwas en vezels) te verwijderen.
Concentratie: indien een extract/poeder gewenst is, wordt het oplosmiddel verwijderd met behulp van een roterende verdamper (40-50 °C onder verlaagde druk) om een bruin-geel propolis-extract te verkrijgen.Het extract wordt vervolgens in een vacuümoven bevroren gedroogd om een gemakkelijk oplosbaar propolispoeder te produceren.
Reiniging (optioneel): voor farmaceutische producten moeten zware metalen (zoals lood) worden verwijderd.Indien een enkel bestanddeel (zoals hoogzuivere rutin) gewenst is, kan kolomchromatografie worden gebruikt voor de scheiding.

Toepassingsscenario's en belangrijke overwegingen
1Hoofdtoepassingsgebieden
Voedingsmiddelen/gezondheidsproducten: productie van propolis-tinctuur (voor directe verdunning en consumptie), propolis-zachte capsules (met extract als grondstof), propolis-harde snoep, enz.
Farmaceutische producten: Extractie van flavonoïden van hoge zuiverheid voor de bereiding van antibacteriële zalven (zoals zalf voor orale maagzweren) en mondwater (met behulp van de antibacteriële werking van propolis).
Cosmetica: Extractie met behulp van een ethanol-glycerinesoftware om propolisessenties en gezichtsmaskers voor te bereiden (antioxidant, ontstekingsremmend en vermindert huidirritatie).

2. Veiligheid en kwaliteit
Residu van oplosmiddel: na de ethanol-extractie moet worden gewaarborgd dat het residugehalte aan de nationale normen voldoet (≤ 0,5 g/kg in levensmiddelen) om te voorkomen dat de veiligheid wordt aangetast.
Bescherming van de apparatuur: het bedrijfsgeluidsniveau van de ultrasone apparatuur moet ≥ 85 dB bedragen en de gebruikers moeten oorbeschermers dragen.dus de werkplaats moet explosiebestendig en geventileerd zijn.
Batchstabiliteit: Industrial production requires the use of "multi-frequency continuous ultrasonic equipment" to avoid batch variations found in small laboratory equipment and ensure consistent composition across each batchV. Technologische ontwikkelingen
Momenteel wordt de ultrasone extractie van propolis verbeterd naar groenere en nauwkeurigere methoden:

Groene oplosmiddelvervanging: Superkritieke CO2 in combinatie met echografie vervangt ethanol, waardoor een oplosmiddelvrije extractie wordt bereikt die geschikt is voor farmaceutische grondstoffen van hoge zuiverheid.

Multi-technische integratie: Ultrasone + enzymatische hydrolyse (voorbereiding van cellulaze om plantaardige residuen te ontbinden) en ultrasone + microgolven verhogen de extractieopbrengsten verder tot meer dan 95%.

Intelligente besturing: Een PLC-systeem bewaakt in realtime vermogen, temperatuur en materiaal-vloeistofverhouding en past automatisch de parameters aan om menselijke fouten te verminderen.

In het kort, ultrasoon-extractie technologie, door de inefficiëntie en kwaliteitsproblemen van traditionele processen aan te pakken,is uitgegroeid tot een kernpijler van de kwalitatief hoogwaardige ontwikkeling van de propolisindustrieDe optimalisatie van de processen blijft leiden tot productupgrades naar veiligere en actievere producten.