Weet je wat de Ultrasnic water spout trilling en val is?

Weet je wat de Ultrasnic water spout trilling en val is?

Ultrasonische waterpijp trilling en val is een apparaat dat gebruikmaakt van ultrasoontechnologie om de sprue van plastic producten te verwijderen. The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of ​​the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewateringWanneer de ultrasone energie de sproei met een zeer kleine doorsnede activeert, activeert de hoge temperatuur de wrijving tussen de plastic moleculen en neemt de spanning hier toe.waardoor het spuitgevormd product en de loper bij de sproei breken.

De Ultrasnic water spout trilling en val apparatuur gebruikt hoogfrequente trillende ultrasone energie om elektrische energie om te zetten in mechanische energie door middel van een omvormer,zodat de werktuigkop (meestal bekend als een ultrasone laskop) hoogfrequente trillingen genereertWanneer de ultrasone laskop in contact komt met de spuit van het kunststofproduct, veroorzaakt deze hoogfrequente trilling een hevige wrijving van de kunststofmoleculen op de spuit.met een snel opwarming tot het smeltpunt van het kunststofOnder de gecombineerde werking van hoge temperatuur en druk wordt het verbindende deel tussen de spuit en het product lichaam gesmolten en gescheiden, waardoor het doel wordt bereikt om de spuit te verwijderen.

Samenstelling van de apparatuur
Ultrasone generator: genereert hoogfrequente elektrische signalen om energiebron te bieden voor de gehele apparatuur.Het vermogen en de frequentie kunnen worden aangepast aan de verschillende verwerkingsvereisten.
Transducer: zet het hoogfrequente elektrische signaal van de ultrasone generator om in mechanische trillingen.Het is meestal gemaakt van materialen zoals piezo-elektrische keramiek en heeft een hoge energieomzet efficiëntie.
Ultrasone laskop: Ook bekend als de werktuigkop, is het het deel dat rechtstreeks in contact komt met het kunststofproduct.De vorm en grootte zijn op maat gemaakt volgens verschillende productvormen en sprue positiesHet kan de mechanische trillingen van de transducer doorgeven aan het sproeideel om een nauwkeurige ontwatering te bereiken.
Bevestiging: wordt gebruikt om het te verwerken kunststofproduct te bevestigen, de stabiliteit van de productpositie tijdens het ontwateringsproces te waarborgen en de precisie en kwaliteit van de verwerking te waarborgen.De bevestiging is meestal speciaal ontworpen op basis van de vorm en grootte van het product om een snelle bevestiging en plaatsing te bereiken.

Beginsel:
Plaats het kunststof werkstuk uit de spuitgietmachine in het vaste model, start de knop, druk op de startknop,en de ultrasone laskop daalt en drukt het kunststof werkstuk voor hoge frequentie trillingenWanneer de spuit met een kleine doorsnede wordt geactiveerd door ultrasone energie, wordt de wrijving tussen de plastic moleculen geactiveerd door de hoge temperatuur.resulterend in een breuk van het stroomkanaal bij het spuitgietproduct en de sproeiHet oppervlak van het werkstuk met het spuitstuk na het snijden is vlak en glad, zonder bleken, en is even mooi als direct spuitgieten.die veel arbeid bespaart en de productie-efficiëntie verbetert.

Er zijn twee soorten ultrasone spuitstuk snijmachines, een is verticaal, vergelijkbaar met de structuur van de laskop die omhoog en omlaag beweegt, en de andere is horizontaal, contact structuur,die niet te veel druk vereistDe horizontale structuur is handig voor samenwerking met de manipulator van de spuitgietmachine om automatische werking te bereiken.
Ultrasone spuitstuk snijden is vooral geschikt voor harde thermoplastiek zoals polystyreen, nylon, acrylonitril-butadiene-styreen copolymer, polycarbonaat,acrylonitril-butadiene-styreen copolymerDe consistentie van de dwarsdoorsnede van zachte thermoplastieken na het verwijderen van water is slecht.

Voordelen van ultrasone spuitstuk snijden
Hoge nauwkeurigheid: het kan de spuitstuk nauwkeurig verwijderen zonder het lichaam van het kunststofproduct te beschadigen, waardoor de uiterlijke kwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van het product worden gewaarborgd.De traditionele methode van mechanisch snijden of handmatig trimmen van sproeiers is gevoelig voor problemen zoals onevenwichtige snijden en grote afwijkingen van de afmetingen, vooral voor sommige kunststofproducten met complexe vormen en hoge precisievereisten, is het moeilijk om de kwaliteit van het verwijderen van de mondstukken te waarborgen.

Hoge efficiëntie: het ultrasone ontwateringsproces is snel en kan het ontwateren van een groot aantal producten in korte tijd voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.Traditionele ontwatermethoden, zoals handmatig trimmen, traag zijn en lange werkuren kunnen gemakkelijk leiden tot vermoeidheid van de werknemer, wat van invloed is op de productie-efficiëntie.

Milieubescherming en energiebesparing: in vergelijking met traditionele ontwatermethoden zoals mechanisch snijden of chemische oplosing, is het gebruik van water in de ontwatermiddelen van de waterhoudende installaties niet beperkt.Ultrasone ontwateringsapparatuur vereist geen gereedschap of chemische oplosmiddelen, waardoor slijtage en chemische verontreiniging worden verminderd en het energieverbruik wordt verminderd.

Hoge mate van automatisering: het kan worden gecombineerd met geautomatiseerde productielijnen om een reeks bewerkingen te realiseren, zoals automatisch laden, positioneren, ontwateren en lossen,handmatige interventie verminderen, en de stabiliteit en consistentie van de productie te verbeteren.
Toepassingsgebieden: Het wordt veel gebruikt in de kunststofverwerkende industrie, zoals de productie van kunststofproducten op het gebied van auto-onderdelen, elektronische apparaten, medische apparaten,en dagelijkse benodigdhedenBijvoorbeeld plastic gespen voor interieuronderdelen van auto's, randontwatering van elektronische behuizingen,en plastic accessoires voor medische hulpmiddelen kunnen allemaal efficiënt en nauwkeurig worden verwerkt met behulp van ultrasone ontwatering apparatuur.

Wat zijn de toepassingsscenario's van ultrasone ontwateringsapparatuur?

Ultrasone ontwateringsapparatuur heeft een breed scala aan toepassingsscenario's in de kunststofverwerking en aanverwante industrieën.

Vervaardiging van auto-onderdelen
In de automobielindustrie bestaan interieuronderdelen zoals dashboards, deurpanelen, stoelen, enz. meestal uit meerdere kunststofonderdelen, die na het spuitgieten spruitjes hebben.Ultrasone ontwatering apparatuur kan snel en nauwkeurig te verwijderen sprays om de uiterlijke kwaliteit van de binnenonderdelen te garanderen, maken hun oppervlak glad en vlak en verbeteren de algehele esthetiek van de auto.
Kunststofonderdelen rond automobielmotoren, zoals inlaatverscheiden, radiatorroosters, enz., stellen hoge eisen aan de afmetingsnauwkeurigheid en de kwaliteit van het uiterlijk.Ultrasone ontwatering apparatuur kan efficiënt verwijderen sprays zonder schade aan de onderdelen, die voldoet aan de hoge kwaliteitseisen van de productie van auto-onderdelen.
Elektronische en elektrische industrie
Plastic shells van verschillende elektronische producten, zoals mobiele telefoonshells, computercases, tv-shells, enz., moeten tijdens het productieproces spruiten verwijderen om een goed uiterlijk te bereiken.Ultrasone ontwateringsapparatuur kan een fijne verwerking bereiken, zorgen voor een nette en gladde rand van de schelp en verbeteren de algehele kwaliteit en het concurrentievermogen van het product.
Kleine kunststofonderdelen in elektronische apparaten, zoals connectoren, stopcontacten, schakelaars, enz., hebben extreem hoge eisen aan dimensionale nauwkeurigheid en consistentie.Ultrasone ontwatering apparatuur kan nauwkeurig verwijderen van het water uitlaat, zorgen voor de kwaliteitsstabiliteit van deze onderdelen en voldoen aan de hoge precisievereisten van de elektronica-industrie voor producten.
Productie van medische hulpmiddelen
Eenmalige medische hulpmiddelen zoals medische plastic spuitjes, infusiestellen en bloedzakken hebben strikte normen voor de zuiverheid van het product en de kwaliteit van het uiterlijk.Ultrasone ontwateringsapparatuur gebruikt een niet-contactverwerkingsmethode die geen afval en verontreinigende stoffen produceert, en kan de wateruitlaat doeltreffend verwijderen om de veiligheid en hygiëne van medische hulpmiddelen te waarborgen.
Plastic accessoires in medische hulpmiddelen, zoals medische katheters, prothesen en behuizingen voor medische hulpmiddelen, vereisen ook een zeer nauwkeurige ontwatering.Ultrasone ontwateringsapparatuur kan worden aangepast volgens verschillende productvormen en -groottes om te voldoen aan de strenge eisen van de medische apparaatindustrie voor productkwaliteit.
Productie van levensmiddelen en speelgoed
Bij de productie van de dagelijkse benodigdheden is het verwijderen van de afvoerpunten voor producten zoals plastic bekers, plastic emmers en plastic hangers een belangrijke schakel.Ultrasone ontwateringsapparatuur kan het ontwateringswerk snel en efficiënt voltooien, de productie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de uiterlijke kwaliteit van het product te garanderen om te voldoen aan de behoeften van de consument op het gebied van schoonheid en bruikbaarheid van dagelijkse benodigdheden.
In de speelgoedindustrie moeten de schelpen en onderdelen van verschillende plastic speelgoed na spuitgieten worden ontwaterd.ervoor te zorgen dat het speelgoed glad is, vrij van boeren en waterafval, en de veiligheid en het comfort van kinderen te waarborgen.