Ultrasone antibacteriële coating spuittechnologie: principe, toepassing en vooruitzicht

Ultrasone antibacteriële coating spraytechnologie: principe, toepassing en vooruitzichten

Met de toenemende aandacht voor gezondheid en veiligheid over de hele wereld, wordt antibacteriële coating technologie steeds vaker gebruikt op het gebied van medische behandeling, voedselverpakking,openbare voorzieningen, enz. Ultrasone spuittechnologie, als een efficiënte en uniforme coatingspreparatiemethode, wordt veel gebruikt bij de bereiding van antibacteriële coatings.Ultrasone bespuiting is een bespuitingsmethode gebaseerd op ultrasone atomisatie spuitstuk technologieIn vergelijking met het traditionele pneumatische spuitproces met twee vloeistoffen kan het ultrasoonsproeien door middel van atomisatie een hogere uniformiteit, dunnere laagdikte en hogere precisie opleveren.aangezien de ultrasone spuitstuk geen luchtdrukhulp vereist voor het atomiseren, ultrasoon sproeien kan de door het sproeien veroorzaakte verfsproeien aanzienlijk verminderen en aldus het verfverspilling aanzienlijk verminderen.Het gebruik van verf bij ultrasone bespuiting is meer dan 4 keer hoger dan bij traditionele tweevloeistofbespuitingIn dit artikel worden de principes, voordelen, toepassingsgebieden en toekomstige ontwikkelingsperspectieven van het sproeien van ultrasone antibacteriële coating geïntroduceerd.

Een ultrasone spuitstuk is een spuitstuk dat de hoogfrequente trilling gebruikt die wordt gegenereerd door een piezo-elektrische omvormer om op de spuitkop te werken, waardoor capillaire golven in de vloeibare film worden gegenereerd.Zodra de amplitude van de capillaire golven een kritieke hoogte bereikt (vanwege het door de generator geleverde vermogen), worden ze te hoog om zichzelf te ondersteunen, en kleine druppels vallen uit het puntje van elke golf, wat resulteert in atomisering.

De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de aanvankelijke druppelgrootte zijn de trillingsfrequentie, de oppervlaktespanning en de vloeistofviscositeit.die buiten het bereik van het menselijk gehoor ligt., en binnen dit bereik produceren de hoogste frequenties de kleinste druppelgroottes.

Het werkingsprincipe van ultrasone sproeiers is het gebruik van ultrasone omvormers om hoogfrequente geluidsgolven om te zetten in mechanische energie.die vervolgens in vloeistof wordt omgezet om staande golven te producerenWanneer de vloeistof het opruimingsoppervlak van de spuitstuk verlaat, breekt deze uit in een fijne mist van uniforme micron-druppels.In tegenstelling tot traditionele sproeiers die afhankelijk zijn van druk en hoge snelheid om vloeistoffen in kleine deeltjes te breken. Ultrasone sproeiers gebruiken vloeibare ultrasone atomisering, en de ultrasone trillingsenergie is laag.De vloeistof kan worden geleverd aan de spuitstuk door middel van een deadweight of een laagdruk vloeistof pomp voor continue of intermitterende atomisering.

In vergelijking met de traditionele sproeitechnieken (zoals lucht- en elektrostatisch sproeien) heeft de ultrasone sproeiing de volgende voordelen:

Eenvormige coating: kleine druppelgrootte (1050 μm), meer uniforme verdeling en minder materiaalverspilling.
Hoog rendement en energiebesparing: geen gas onder hoge druk, laag energieverbruik, geschikt voor precisiecoating.
Toepasbaar op verschillende materialen: oplossingen met antimicrobiële middelen zoals nanosilver, titaniumdioxide en kwartenaire ammoniumsolen kunnen worden gespoten.

Geen verstopte spuitstuk: geen hoge druk sproeien, waardoor slijtage en verstopte problemen verminderen.

Ultrasone antibacteriële coatings bevatten meestal de volgende werkzame bestanddelen:
Nanosilver (AgNPs): breed spectrum antibacteriële, vernietigt bacteriële celmembranen.
Titaniumdioxide (TiO2): fotokatalyserend antibacteriële stof, die organische stoffen onder ultraviolet licht afbreekt.
Quaternaire ammoniumsolen (QAC's): positief geladen, adsorberen en vernietigen microbiële cellen.
Chitosan: natuurlijk antibacteriële middel met een goede biocompatibiliteit.

Toepassingsgebieden
1. Medische apparatuur en instrumenten
Spray antibacteriële lagen op de oppervlakken van chirurgische instrumenten, katheters, maskers, enz. om het risico op ziekenhuisinfectie te verminderen.
Bescherming van orthopedische implantaten om postoperatieve bacteriële infecties te voorkomen.
2Verpakkingen voor levensmiddelen
Spray antibacteriële middelen op de binnenkant van plastic wikkels en verpakkingsdozen om de houdbaarheid van voedsel te verlengen.
3. Openbare voorzieningen
Antibacteriële behandeling van hoogfrequente contactoppervlakken zoals liftknoppen, deurgrepen en stoelen in het openbaar vervoer.
4Textiel
Antibacteriële coatingbehandeling van medische beschermkleding, antibacteriële sokken en sportkleding.