Wat is de normale toepassing van een ultrasone lasser?

Wat is de normale toepassing van een ultrasone lasser?

Ultrasone lassen is een proces dat 50/60 Hz stroom omzet in 15, 20, 30 of 40 KHz elektrische energie via een ultrasone generator.De omgezette hoogfrequente elektrische energie wordt opnieuw omgezet in mechanische beweging van dezelfde frequentie via een omvormer, en vervolgens wordt de mechanische beweging door een reeks amplitudeveranderende hornapparaten aan de laskop overgedragen.De laskop zendt de ontvangen trillingsenergie naar het gewricht van het te lassen werkstukUltrasone golven kunnen niet alleen worden gebruikt om harde thermoplastiek te lassen, maar ook om stoffen en films te verwerken.
De belangrijkste onderdelen van een ultrasone lasinstallatie zijn een ultrasone generator, een drievoudige omvormer/hoorn/laskop, een mal en een frame.

Werkingsbeginsel: Wanneer ultrasone golven op het contactoppervlak van thermoplastische kunststoffen werken, ontstaat er een hoogfrequente trilling van tienduizenden keren per seconde.Deze hoogfrequente trillingen met een bepaalde amplitude zal ultrasoon energie naar het lasgebied door middel van de bovenste lasAangezien de akoestische weerstand van het lasgebied, d.w.z. de interface tussen de twee lassen, groot is, zal een lokale hoge temperatuur worden gegenereerd.het kan niet in de tijd verdwijnen en verzamelt zich in het lasgebiedAls de ultrasoongolf stopt met werken, wordt de oppervlakte van de twee kunststoffen snel gesmolten.de druk blijft enkele seconden aanhouden om te verstijven en te vormen, waardoor een sterke moleculaire keten wordt gevormd om het doel van het lassen te bereiken, en de lassterkte kan dicht bij de sterkte van de grondstoffen liggen.De kwaliteit van het ultrasoon lassen van kunststof hangt af van drie factoren: de amplitude van de laskop van de omvormer, de toegepaste druk en de lastijd; de lastijd en de lasdruk kunnen worden aangepast,en de amplitude wordt bepaald door de transducer en de hoornWanneer de energie de juiste waarde overschrijdt, is de hoeveelheid gesmolten kunststof groot en is de las gemakkelijk te vervormen.als de energie klein isDeze optimale druk is het product van de zijlengte van het gelaste onderdeel en de optimale druk per 1 mm van de rand.

Ultrasone las is een efficiënte en milieuvriendelijke lastechnologie die op veel gebieden veel wordt gebruikt.

1. Snelle lassnelheid: bij ultrasone las wordt gebruik gemaakt van hoogfrequente trillingen om de moleculen op het oppervlak van de las tegen elkaar te wrijven om warmte te genereren, waardoor snel laswerk wordt bereikt.De lastijd duurt gewoonlijk slechts enkele seconden tot tientallen secondenIn vergelijking met traditionele lasmethoden verbetert het de productie-efficiëntie aanzienlijk en is het vooral geschikt voor grootschalige productie.

2. Hoge lassterkte: bij ultrasone las kunnen lassen op moleculair niveau worden gecombineerd, en de gevormde lassterkte is hoog, die de sterkte van het lassel zelf kan bereiken of zelfs overtreffen,effectief zorgen voor de laskwaliteit en de prestaties van het laswerk.

3. Goede laskwaliteit: tijdens het lasproces worden onzuiverheden zoals de oxidefilm op het oppervlak van het laswerk door de ultrasone trillingen gebroken en verwijderd,het lasinterface zuiverder maken, waardoor de productie van lasdefecten zoals poriën en slakkeninclusie wordt verminderd en de las uniform en mooi wordt gemaakt, met een stabiele en betrouwbare laskwaliteit.
4. Kleine schade aan materialen: Ultrasone las is een contactloze lasmethode. Tijdens het lasproces is het niet nodig om overmatige druk en warmte op het laswerk toe te passen,vermijden van de invloed van hoge temperatuur en mechanische kracht op de prestaties van het lasmateriaalHet is vooral geschikt voor sommige warmtegevoelige of gemakkelijk vervormbare materialen.
5- milieubescherming en energiebesparing: tijdens het ultrasone lasproces is het niet nodig lasmaterialen toe te voegen, zoals flux- en lasstaven,geen schadelijke gassen en rook worden gegenereerd, en er is geen verontreiniging van het milieu; tegelijkertijd heeft het, vanwege de snelle lassnelheid en het lage energieverbruik, een goed energiebesparend effect.
6. Sterke aanpassingsvermogen: Ultrasone las kan een verscheidenheid aan materialen lassen, waaronder metaal en metaal, metaal en plastic, plastic en plastic, enz.,en kan ook het lassen van lassen van verschillende vormen en maten te realiseren, en kan zich ook aanpassen aan complex gespelde vormen.
7. Makkelijk te automatiseren: Ultrasone lasapparatuur is eenvoudig te bedienen, met een hoge controle nauwkeurigheid, gemakkelijk te integreren met geautomatiseerde productielijnen,automatisering en intelligentie van het lasproces realiseren, en het verbeteren van de productie-efficiëntie en de consistentie van de productkwaliteit.

In de huidige automobielindustrie bevorderen technologische innovaties de verbetering van de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de producten.machines voor het lassen van kunststoffen met een ultrasone werking, als een belangrijke technologie, geleidelijk de productiemethoden van auto-onderdelen veranderen.

Ultrasone machines voor het lassen van kunststof gebruiken hoogfrequente trillingsgolven om naar het oppervlak van kunststofonderdelen te stromen,zodat er hoge snelheid wrijving en onmiddellijke temperatuur stijging tussen de contactoppervlakkenDeze technologie heeft uiterst brede toepassingen op het gebied van de automobielindustrie.Van plastic onderdelen van de carrosserie tot interieurs en externe onderdelen, ultrasoon lassen technologie kan worden gezien.

Bij de vervaardiging van automobiel­plasticonderdelen spelen ultrasone plasticweldmachines een onvervangbare rol.met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe apparatuur kan verschillende kunststofonderdelen snel en stevig met elkaar verbinden.traditionele lasmethoden kunnen problemen hebben zoals zwakke las en slechte afdichting, terwijl de ultrasoonlastechnologie naadloos lassen kan bereiken, de waterdichte en stofdichte prestaties van de koplampen kan garanderen, de levensduur kan verlengen,en de kwaliteit en betrouwbaarheid van het product te verbeteren- Wat is er?

Ultrasone las is een efficiënte en milieuvriendelijke lastechnologie die op veel gebieden veel wordt gebruikt.

1. Snelle lassnelheid: bij ultrasone las wordt gebruik gemaakt van hoogfrequente trillingen om de moleculen op het oppervlak van de las tegen elkaar te wrijven om warmte te genereren, waardoor snel laswerk wordt bereikt.De lastijd duurt gewoonlijk slechts enkele seconden tot tientallen secondenIn vergelijking met traditionele lasmethoden verbetert het de productie-efficiëntie aanzienlijk en is het vooral geschikt voor grootschalige productie.

2. Hoge lassterkte: bij ultrasone las kunnen lassen op moleculair niveau worden gecombineerd, en de gevormde lassterkte is hoog, die de sterkte van het lassel zelf kan bereiken of zelfs overtreffen,effectief zorgen voor de laskwaliteit en de prestaties van het laswerk.

3. Goede laskwaliteit: tijdens het lasproces worden onzuiverheden zoals de oxidefilm op het oppervlak van het laswerk door de ultrasone trillingen gebroken en verwijderd,het lasinterface zuiverder maken, waardoor het voorkomen van lasdefecten zoals poriën en slakkeninclusie wordt verminderd en de las uniform en mooi wordt gemaakt, met een stabiele en betrouwbare laskwaliteit.
4. Kleine schade aan materialen: Ultrasone las is een contactloze lasmethode. Tijdens het lasproces is het niet nodig om overmatige druk en warmte op het laswerk toe te passen,vermijden van de invloed van hoge temperatuur en mechanische kracht op de prestaties van het lasmateriaalHet is vooral geschikt voor sommige warmtegevoelige of gemakkelijk vervormbare materialen.
5- milieubescherming en energiebesparing: tijdens het ultrasone lasproces is het niet nodig lasmaterialen toe te voegen, zoals flux- en lasstaven,geen schadelijke gassen en rook worden gegenereerd, en er is geen verontreiniging van het milieu; tegelijkertijd heeft het, vanwege de snelle lassnelheid en het lage energieverbruik, een goed energiebesparend effect.
6. Sterke aanpassingsvermogen: Ultrasone las kan een verscheidenheid aan materialen lassen, waaronder metaal en metaal, metaal en plastic, plastic en plastic, enz.,en kan ook het lassen van lassen van verschillende vormen en maten te realiseren, en kan zich ook aanpassen aan complex gespelde vormen.
7. Makkelijk te automatiseren: Ultrasone lasapparatuur is eenvoudig te bedienen, met een hoge controle nauwkeurigheid,en is gemakkelijk te integreren met geautomatiseerde productielijnen om de automatisering en intelligentie van het lasproces te realiseren, de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het product verbeteren.