Waarom heb je een ultrasone cutter nodig voor het snijden van grote zakken?

Waarom heb je een ultrasone cutter nodig voor het snijden van grote zakken?

Ultrasone verzegeling en snijden van grote zakken is een geavanceerde technologie die wordt gebruikt bij de verwerking en verpakking van tonzakken.
Ultrasonic ton bag sealing and cutting uses the high-frequency vibration energy of ultrasound to convert electrical energy into mechanical energy through a transducer to generate high-frequency vibrationDe trillingen worden via de amplitude-staaf overgedragen aan het verzegel- en snijgereedschap of de vorm, zodat het plaatselijke gebied dat in contact komt met het tonzakmateriaal snel warmte genereert.Onder de gecombineerde werking van warmte en een bepaalde druk, het materiaal van de ton zak (zoals synthetische vezels zoals PP en PET) smelt snel, en de randen worden gesmolten en verzegeld tijdens het snijden, waardoor materiaal lekken en ton zak rand slijtage voorkomen.

Kenmerken van de apparatuur
Hoge efficiëntie: de afdichting en snij snelheid is snel, wat de productie- en verpakkingsdoeltreffendheid van tonzakken aanzienlijk kan verbeteren en aan de behoeften van grootschalige productie kan voldoen.
Goed afdichten: het kan een goed afdichteffect bereiken om ervoor te zorgen dat de tonenzak tijdens transport en opslag niet lekt,die vooral belangrijk is voor de verpakking van poedervormige of korrelvormige materialen zoals chemische grondstoffen en granen.
Goede snijkwaliteit: De snijrand is netjes en glad, zonder boeren of slakken, waardoor het tonzakmateriaal niet beschadigd wordt en de algemene sterkte en het uiterlijk van de tonzak niet wordt aangetast.

Sterke aanpasbaarheid: Het kan zich aanpassen aan tonzakken van verschillende materialen, zoals synthetische vezels zoals polypropyleen en polyester, evenals tonzakken van sommige composietmaterialen.
Hoge mate van automatisering: het kan worden gebruikt in combinatie met andere geautomatiseerde verpakkingsapparatuur om het volledig geautomatiseerde productieproces van tonzakverpakkingen te realiseren, handmatige bewerkingen te verminderen,en de stabiliteit en consistentie van de productie te verbeteren.

Toepassingsscenario's
Chemische industrie: Het wordt gebruikt voor het verpakken van verschillende chemische grondstoffen, poeders, korrels, enz., zoals plastic grondstoffen, meststoffen, pigmenten, enz.,om de veiligheid en stabiliteit van chemische producten tijdens transport en opslag te waarborgen.
Voedselindustrie: kan worden gebruikt voor tonnen zak verpakking van bulkvoedsel zoals graan, voer en suiker om de hygiëne en kwaliteit van voedsel te waarborgen en vocht en besmetting te voorkomen.

Bouwmaterialenindustrie: voor tonnen zakverpakkingen van bouwmaterialen zoals cement, zand en grind kan ultrasone afdichting en snijden een stevige afdichting en een goede afdichting opleveren,die geschikt is voor vervoer en gebruik.
Mineraalindustrie: Het wordt veel gebruikt in de verpakking van minerale hulpbronnen zoals ertspoeder en metalen deeltjes, wat helpt om efficiënt en veilig materiaalvervoer en -opslag te bereiken.

In vergelijking met de traditionele afdichting- en snijtechnologie heeft ultrasone afdichting- en snijtechnologie veel significante voordelen op het gebied van verwerkingskwaliteit, productie-efficiëntie,milieubescherming en energiebesparing, als volgt:

Verwerkingskwaliteit
De incisie is gladder.Ultrasone afdichting en snijden maakt gebruik van hoogfrequente trillingen om het materiaal lokaal te smelten en te snijden, en de insnijding heeft bijna geen buigingen of buigingen, en de randen zijn zeer regelmatig,Terwijl het traditionele snijden met een heet mes of met een mechanisch mes vaak ongelijke snijwonden en gezaagde randen veroorzaakt..

Betere afdichting: Ultrasone afdichting en snijden kunnen tijdens het snijden goede hitteafdichtingseffecten bereiken, zodat de afdichting van de tonenzak strak is afgesloten en materiaallekken effectief voorkomt.traditionele afdichtings- en snijtechnologie kan aanvullende afdichtingsprocessen vereisen, en de stevigheid en afdichting van de afdichting is mogelijk niet zo goed als bij ultrasone afdichting en snijden.
Kleine materiaalbeschadiging: Ultrasone golven werken kort op het materiaal en concentreren energie, en het warmte-beïnvloedde gebied van het tonzakmateriaal is klein,niet gemakkelijk te vervormen, broosheid en andere problemen van het materiaal, en kan de oorspronkelijke prestaties van het ton zak materiaal in de grootste mate te behouden.Traditionele hoge temperatuurverzegelings- en snijtechnologie kan tot oververhitting van het materiaal leiden, wat resulteert in een afname van de materiaalprestaties, terwijl mechanisch snijden stressconcentratie in de buurt van de insnijding kan veroorzaken, wat van invloed is op de algemene sterkte van de tonzak.

Snelle snij snelheid:Ultrasone afdichting en snijden heeft een hoge werkfrequentie en kan snel afsnijden en afdichten.die de productie-efficiëntie van tonzakken effectief kan verbeteren en kan voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.
Geen voorverhitting en koeling nodig: in tegenstelling tot sommige traditionele technologieën voor hitteverzegeling en -snijden,Ultrasone afdichting en snijden vereist geen lang voorverhittingsproces om de juiste snijtemperatuur te bereiken, noch is er extra koeling nodig om de afdichting te verstevigen, waardoor veel productietijd wordt bespaard.

Hoge mate van automatisering:Ultrasone afdichting- en snijapparatuur is gemakkelijker te integreren met geautomatiseerde productielijnen om geautomatiseerde voeding, snijden, afdichten en andere bewerkingen te bereiken,vermindering van de handmatige interventie en verbetering van de continuïteit en stabiliteit van de productie, terwijl de traditionele afdicht- en snijtechnologie bepaalde beperkingen kan hebben in de geautomatiseerde integratie.
Milieubescherming en energiebesparing