Waarom heb je een ultrasone spray spuitstuk nodig voor koolstof nanobuis coating?

Waarom heb je een ultrasone spray spuitstuk nodig voor koolstof nanobuis coating?

Ultrasone koolstofnanobuiscoating is een nieuw type coating dat combinatie van ultrasone spuittechnologie en koolstofnanobuis materiaal eigenschappen.

Samenstelling en structuur
Koolstofnanobuisjes zijn een buisvormig materiaal op nanoschaal, samengesteld uit koolstofatomen, met een unieke eendimensionale nanostructuur, uitstekende mechanische eigenschappen,hoge geleidbaarheid en goede chemische stabiliteitIn de coating bestaan koolstofnanobuisjes, als belangrijkste onderdeel, gewoonlijk in een gelijkmatig verspreide vorm, die een netwerk of verweven microstructuur vormen.die een basisprestatieondersteuning biedt voor de coating.

Voorbereidingsmethode
De ultrasone speelt een belangrijke rol in het coating voorbereidingsproces.en vervolgens wordt de hoogfrequente trilling gegenereerd door ultrasone apparatuur gebruikt om de koolstofnanobuisjes volledig verspreid en uniform in de coating te makenHet cavitatie-effect van de ultrasone kan de agglomeraten tussen de koolstofnanobuisjes breken, zodat deze gelijkmatig in de coatingvoorloper worden verdeeld in de vorm van enkele of kleine bundels.Later., wordt de coating aan het oppervlak van het substraat aangebracht door het sproeien, borstelen, enz., en vervolgens wordt de uiteindelijke coating gevormd door processen zoals drogen en houten.

Waarom kiezen voor ultrasone spuitstukken?

Vooral omdat deze apparatuur koolstofnanobuisophanging efficiënt kan atomiseren, gelijkmatig kan sproeien en de coatingdikte nauwkeurig kan controleren.

Efficiënte atomisatie: Ultrasone atomisatie-sprayapparatuur maakt gebruik van hoogfrequente trillingen van echografie om koolstofnanobuis suspensie om te zetten in kleine druppels.Deze atoomvorming kan druppels met een uniforme deeltjesgrootte producerenVoor het sproeien van koolstofnanobuis kan de druppelgrootte in het algemeen tussen enkele micronen en tientallen micronen worden gecontroleerd.een dergelijke deeltjesgrootte kan niet alleen ervoor zorgen dat de koolstofnanobuisjes gelijkmatig in de druppels worden verdeeld, maar ook de druppels tijdens het sproeien beter aan het substraatoppervlak kunnen hechten, waardoor de agglomeratie of ongelijke verdeling van koolstofnanobuisjes door overmatige druppels wordt vermeden.

Eenvormig sproeien: de kleine druppels die door ultrasone atomisatie worden geproduceerd, kunnen tijdens het sproeien gelijkmatiger op het substraatoppervlak worden verdeeld.met een vermogen van meer dan 50 W, ultrasoon atomisatie spuitapparatuur kan het spatten en ongelijke afzetting van druppels te verminderen.Dit komt omdat de trilling van de ultrasone golf zorgt dat de druppels een meer consistente snelheid en richting hebben wanneer ze het mondstuk verlatenVoor koolstofnanobuiscoatings is uniformiteit van cruciaal belang.die ervoor kan zorgen dat de prestaties van de coating op verschillende gebieden consistent blijven, zoals geen duidelijke verschillen in geleidbaarheid, mechanische eigenschappen, enz.

Precieze besturing: Ultrasone spuitapparatuur kan de spuithoeveelheid en de coatingdikte van koolstofnanobuis suspensie nauwkeurig regelen door de kracht, frequentie,bespuittijdIn de toepassing van koolstofnanobuiscoatings zijn er vaak strenge eisen aan de dikte van de coating.met een vermogen van meer dan 10 W,, moet de dikte van de koolstofnanobuiscoating nauwkeurig worden gecontroleerd om de beste geleidbaarheid en elektrische eigenschappen te bereiken. This precise control capability of ultrasonic atomization spraying equipment helps to meet the strict requirements of carbon nanotube coating thickness in different application scenarios and improve the quality and consistency of the coating.

Verminderen van agglomeratie: koolstofnanobuisjes zijn gevoelig voor agglomeratie vanwege hun hoge specifieke oppervlakte en oppervlakteactiviteit.Het cavitatie-effect en de mechanische trillingen tijdens het ultrasone atomisatieproces kunnen de koolstofnanobuisagglomeraten tot op zekere hoogte verspreiden, zodat de koolstofnanobuisjes in de suspensie een goede dispersiesituatie kunnen behouden.zoals overmatige lokale concentratie en ongelijke coating, kan worden vermeden, wat bijdraagt tot de vorming van hoogwaardige koolstofnanobuiscoatings.

Kleine invloed op de materiële eigenschappen: het ultrasone spuitproces is relatief zacht en tijdens het spuitproces en het spuitproceshet veroorzaakt geen aanzienlijke schade of wijzigingen in de structuur en eigenschappen van koolstofnanobuisjes• koolstofnanobuisjes kunnen hun oorspronkelijke uitstekende eigenschappen behouden, zoals hoge sterkte en hoge geleidbaarheid,het verzekeren dat de coating van de koolstofnanobuis na het sproeien volledig gebruik kan maken van haar prestatievoordelen.