Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
RPS-SONIC
Certificering:
CE
Modelnummer:
SONO-35-500
Neem contact met ons op
Ultrasone snijding van weefsels voor polyester en niet-geweven weefsels
Ultrasone weefselsnijden is een methode om weefsels te snijden met behulp van hoogfrequente ultrasone trillingen.Het is een niet-contact snijtechniek die gebruikmaakt van ultrasone energie om schone en precieze snijwonden te maken in verschillende soorten stoffenHet proces omvat het gebruik van een ultrasone snijblad of hoorn, die trilt op een frequentie die hoger is dan de bovengrens van het menselijk gehoor (meestal tussen 20 kHz en 40 kHz).
De ultrasone energie die door het trillende lemmet wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat de stof lokaal wordt verwarmd en verzacht, waardoor het lemmet het materiaal kan doordringen en doorsnijden.De hoogfrequente trillingen creëren snelle schommelingen die een scheer-effect creëren., waardoor de kanten van het weefsel schoon worden gesneden zonder dat ze worden versleten.
Het is een snel en efficiënt proces dat kan worden geautomatiseerd, waardoor de productiesnelheid wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd.Het produceert precieze en consistente snijwerkHet gebruik van de nieuwe technologieën is echter niet alleen van belang voor de ontwikkeling van nieuwe technologieën, maar ook voor de ontwikkeling van nieuwe technologieën.het niet-contact karakter van het snijwerk vermindert het risico op beschadiging van delicate of gevoelige stoffen.
Deze technologie wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder kledingproductie, autopulperij, medische textiel en technische textiel.Het is vooral handig voor het snijden van synthetische stoffen, zoals nylon, polyester en acryl, evenals materialen die gevoelig zijn voor slijtage of ontwrichten.
Kan ultrasone weefsel snijden worden gebruikt op natuurlijke stoffen zoals katoen of zijde?
Ja, ultrasoon weefsel snijden kan worden gebruikt op natuurlijke stoffen zoals katoen of zijde.Synthetische stoffen worden vaak meer geassocieerd met ultrasone snijden vanwege hun neiging om te slijten en te ontrafelen, is de technologie ook geschikt voor het snijden van natuurlijke stoffen.
Bij het gebruik van ultrasone weefsel snijden op natuurlijke weefsels, is het belangrijk om rekening te houden met de kenmerken van de specifieke weefsel wordt gesneden.Natuurlijke stoffen zoals katoen of zijde kunnen andere eigenschappen hebben dan synthetische stoffen, zoals lagere smeltpunten of een grotere gevoeligheid voor warmte.of het ontwerp van het lemmet om optimale snijresultaten te garanderen zonder de stof te beschadigen.
In sommige gevallen kunnen aanvullende maatregelen nodig zijn om de tijdens het snijden gegenereerde warmte te beheersen, zoals koelsystemen of het gebruik van lagere vermogensinstellingen.Het wordt altijd aanbevolen om de juiste tests en experimenten uit te voeren om de ideale snijparameters te bepalen voor specifieke natuurlijke stoffen om de gewenste resultaten te bereiken.
Ultrasone weefsel snijden is met succes toegepast op een breed scala van natuurlijke stoffen, waaronder katoen, zijde, linnen, wol en anderen.Het is belangrijk op te merken dat de geschiktheid van de techniek kan variëren afhankelijk van de specifieke stof en de kenmerken ervan, dus het is raadzaam om met fabrikanten van apparatuur of experts in ultrasone snijden te overleggen om een goede implementatie te garanderen.
Wat is de parameter van het ultrasone stof snijden?
Frequentie | 35 Khz |
Frequentieaanpassing | Type automatisch volgen |
Max. vermogen | 500 W |
Vermogen | Infinitieve aanpassing |
Stroomvoorziening | AC110V of 200V 50/60Hz |
Buitenafmeting (mm) | 120*120*380 |
Gewicht | 5 kg |
Breedte van de hoorn | 0.5 mm |
Materiaal van het snijhoofd | titanium |
Wat is het voordeel van de ultrasone snijmachine?
Het gebruik van ultrasone weefselsnijden biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele weefselsnijmethoden.
Schoon en nauwkeurig snijden: met het ultrasone snijden van weefsels worden schone en nauwkeurige snijvormen gemaakt zonder dat de kanten van het weefsel verslijten.resulterend in een scherpe en goed gedefinieerde snit, zelfs in ingewikkelde vormen of patronen.
Niet-contact snijden: Ultrasone snijden is een niet-contact proces, wat betekent dat de stof die wordt gesneden niet onderworpen is aan directe mechanische druk.uitrekken, of beschadiging, met name voor delicate of gevoelige materialen.
Versadigbaarheid: Ultrasone weefselsnijden kan worden gebruikt op een breed scala aan weefsels, waaronder synthetische weefsels zoals nylon, polyester en acryl, evenals natuurlijke weefsels zoals katoen, zijde,en wolHet is geschikt voor het snijden van zowel dunne als dikke stoffen, waardoor het veelzijdig is voor verschillende toepassingen.
Automatisering en snelheid: het ultrasone snijden kan gemakkelijk worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor de snelheid en efficiëntie van de productie worden verbeterd.hetgeen resulteert in hogere productiviteit en lagere arbeidskosten.
Geen aanvullende afwerking vereist: de schone en precieze snijdingen die door ultrasone weefsel snijden worden gemaakt, elimineren vaak de noodzaak van aanvullende afwerkingsstappen,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDit kan tijd besparen en de productiestappen verkorten, wat leidt tot kostenbesparingen.
Verminderd materiaalverspilling: Ultrasone snijden minimaliseert materiaalverspilling omdat het nauwe en nauwkeurige snijwonden creëert.
Verbeterde veiligheid: Ultrasone weefsel snijden wordt over het algemeen als veiliger beschouwd dan traditionele snijmethoden.Het niet-contact karakter van het proces vermindert het risico op verwondingen bij het hanteren van scherpe messen of roterende snijmachines.
Over het algemeen biedt het ultrasone slijpen van weefsels een verbeterde snijnauwkeurigheid, efficiëntie en veelzijdigheid in vergelijking met traditionele snijmethoden.Het is met name gunstig voor toepassingen waarbij schone en nauwkeurige snijdingen in verschillende soorten stoffen vereist zijn.
Video voor uw referentie:
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons