Ultrasone homogeniserende mengmachine automatisch met schroefmotor melk cosmetica lotion crème

Ultrasone homogeniserende mengmachine automatischmet Schroefmotor Milk Cosmetics Lotion Cream

Wat is de ultrasone mengmachine?

Ultrasone mengsystemen worden gebruikt om deeltjes te verspreiden en te malen, om olie- en waterfasen te emulgeren,om vaste stoffen op te lossen en homogene mengsels van alle soorten materialen in vloeistoffen en slurries te produceren.

Het proces van ultrasone mixing omvat meestal het gebruik van een ultrasone mixer of een sonicator.die vervolgens door een omvormer worden omgezet in mechanische trillingenDeze trillingen worden doorgestuurd naar een sonde of een hoorn, die ondergedompeld wordt in de te mengen vloeistof of mengsel.

Ultrasone emulgatoren worden in toenemende mate gebruikt in de cosmetische industrie vanwege hun vermogen om stabiele emulsies te creëren en productformules te verbeteren.Dit is een overzicht van de toepassingen en voordelen ervan:

Wat is een ultrasone emulgator?

Een ultrasone emulgator maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om intens agitatie in een vloeistof te creëren.een gelijkmatige vermenging van de olie- en waterfasen mogelijk maken, die essentieel is voor emulsies.

Toepassingen in de cosmetische industrie

Emulsievorming

Crèmes en lotions: Ultrasone emulgatoren worden vaak gebruikt om stabiele crèmes en lotions te produceren door olie- en waterfasen effectief te mengen.
Serums: ze kunnen helpen bij het maken van hoogwaardige serums met fijne deeltjesgroottes voor betere absorptie.

Stabiliteit van het product

Verbeterde stabiliteit: De hoge scheerkrachten die door ultrasone golven worden gegenereerd, helpen de deeltjesgrootte te verminderen, wat leidt tot stabielere emulsies met een langere houdbaarheid.
Minimale scheiding: deze technologie vermindert de kans op fase-scheiding in emulsies.

Invoering van werkzame bestanddelen

Betere verspreiding: Ultrasone emulgatoren zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de actieve ingrediënten, zoals vitaminen, oliën en botanische extracten, waardoor de werkzaamheid ervan toeneemt.
Nanoemulsies: ze kunnen nanoemulsies produceren, die de biologische beschikbaarheid van actieve stoffen verbeteren.

Voorbereiding van schorsingen

Eenvormige verdeling: Ultrasone emulgatoren worden ook gebruikt om eenvormige suspensie van vaste deeltjes in vloeibare formules te creëren, zoals exfolierende scrubs.

Vervaardiging van cosmetica

Scalabiliteit: deze emulgatoren kunnen zowel voor kleine batch als voor grootschalige productie worden geschaald, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende productiebehoeften.

Voordelen van ultrasone emulgatoren

Efficiëntie: het emulgatieproces kan sneller vergeleken worden met traditionele methoden, waardoor de productietijd wordt bespaard.
Kwaliteit: producten hebben meestal een betere textuur en stabiliteit.
Energiebesparing: bij ultrasone emulgatie is vaak minder energie nodig dan bij conventionele mechanische mixing.

Overwegingen

Kosten van de apparatuur: De aanvankelijke investering in ultrasone apparatuur kan hoog zijn, maar de voordelen kunnen op de lange termijn opwegen tegen de kosten.
Kennis van de formulering: Een goede kennis van de formulering is essentieel om de gewenste productkenmerken te bereiken.

Conclusies

Ultrasone emulgatoren zijn een waardevol hulpmiddel in de cosmetica-industrie en bieden efficiënte en effectieve methoden om stabiele,de kwaliteit van emulsies en de algemene prestaties van cosmetische producten te verbeterenHun vermogen om de stabiliteit van de formulering en de werkzaamheid van de ingrediënten te verbeteren, maakt ze steeds populairder bij fabrikanten.

Parameter:

Wat zijn de typische vermogensniveaus die in ultrasone homogenisatoren voor verschillende toepassingen worden gebruikt?

De in ultrasone homogenisatoren gebruikte vermogen kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van de specifieke toepassing en het volume van het te verwerken monster.Hier zijn enkele typische vermogen niveaus voor verschillende toepassingen:

1. Laboratoriumtoepassingen:

Kleinschalige emulgatie of verstoring: Vermogensniveau: 50 tot 200 watt Volume: Normaal gesproken gebruikt voor monsters van enkele milliliter tot enkele liter.

2. farmaceutische toepassingen

Cellenlyse en geneesmiddelformulering: Vermogensniveau: 100 tot 500 watt Volume: Gewoonlijk gebruikt voor partijen van 1 tot 10 liter, afhankelijk van de formuleringseisen.

3. Voedsel- en drankenindustrie

Emulgatie en homogenisatie: Vermogen: 200 tot 1.000 watt Volume: kan met partijen van 1 liter tot enkele honderden liter voor grootschalige productie omgaan.

4. Cosmetische toepassingen

Emulgerende crèmes en lotions: Vermogen: 100 tot 1.000 watt Volume: Meestal gebruikt in kleine tot middelgrote partijen, ongeveer 1 tot 10 liter.

5Synthese van nanodeeltjes

Dispergeren van nanodeeltjes in oplossingen: Vermogen: 200 tot 1.000 watt Volume: Vaak gebruikt voor kleine productie, ongeveer 100 milliliter tot 5 liter.

6Industrieel gebruik

Grootschalige verwerking: Vermogen: 1.000 tot 5.000 watt (of meer voor zeer grote systemen) Volume: Geschikt voor partijen van tientallen tot honderden liter of meer, afhankelijk van het systeemontwerp.

Samenvatting

Low Power (50-200 watt): Kleinschalige laboratoriumtoepassingen.
Medium Power (200-1.000 watt): Voedsel, cosmetica en sommige farmaceutische toepassingen.
Hoog vermogen (1000 watt en hoger): industriële toepassingen die grote volumes vereisen.

Kunt u het verschil tussen homogenisatie en emulgatie uitleggen?

Het gebruik van de methode om een stof te vermengen, wordt in het bijzonder toegepast bij de verwerking van chemische stoffen, maar de verschillende methoden en mechanismen zijn verschillend.

Homogenisatie

Definitie: Homogenisatie is het proces waarbij een mengsel uniform in samenstelling wordt gemaakt door grotere deeltjes in kleinere, meer gelijkmatig verdeelde deeltjes te breken.

Doel: Het primaire doel is om een consistente textuur te bereiken en scheiding van de componenten te voorkomen.

Mechanisme: Tijdens de homogenisering wordt een mengsel onderworpen aan hoge druk of mechanische krachten, die de deeltjes afbreken en hun grootte verminderen.Dit resulteert in een gelijkmatige verspreiding van vaste deeltjes of druppels door de vloeistof.

Toepassingen: Gewoonlijk gebruikt in zuivelproducten (zoals melk), sauzen en crèmes om een gladde textuur te garanderen.

Emulgatie

Definitie: Emulgatie is het proces waarbij twee onmisbare vloeistoffen (meestal olie en water) worden gemengd om een stabiele emulsie te vormen.

Doel: Het belangrijkste doel is het combineren van olie- en waterfasen tot een stabiel mengsel waarbij de ene vloeistof in de andere wordt verspreid.en andere geëmulgeerde preparaten.

Mechanisme: bij emulgatie worden emulgatoren (oppervlakteactieve stoffen) gebruikt die de oppervlaktespanning tussen olie en water verlagen, waardoor de twee fasen zich kunnen mengen.Mechanische agitatie of ultrasone golven kunnen ook worden toegepast om kleinere druppels van een vloeistof te creëren die in een andere vloeistof zijn verspreid.

Toepassingen: Veel gebruikt in cosmetica (crèmes, lotions), voedingsmiddelen (mayonaise, dressings) en farmaceutische producten.

Belangrijkste verschillen

Kenmerken Homogenisatie Emulgatie
Doel Het creëren van een gelijkmatige deeltjesgrootte Het combineren van onmisbare vloeistoffen tot een stabiele emulsie
Mechanisme Verminder de deeltjesgrootte door middel van druk/kracht Gebruik emulgatoren om olie en water te mengen
Productsoorten Vloeistoffen met vaste deeltjes, crèmes Olie in water of water in olie emulsie
Stabiliteit Doelstellingen voor een consistente textuur Doelstellingen voor een stabiele suspensie van twee vloeistoffen

Conclusies

Hoewel beide processen gericht zijn op het creëren van stabiele mengsels, richt homogenisatie zich op de vermindering van de deeltjesgrootte voor uniformiteit,Overwegende dat emulgatie specifiek gericht is op het stabiel mengen van twee onmisbare vloeistoffen;Het begrijpen van deze verschillen is van cruciaal belang bij de formulering van producten in de cosmetische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.

Werkvideo ter referentie: