120k ultrasone fotolak spuitcoatingmachine met externe vloeistof toevoer

120k ultrasone fotogevoelige spuitcoatingmachine met externe vloeistoftoevoer

Fotogevoelige atomisatie is een kernproces in de halfgeleiderproductie voor nauwkeurige fotogevoelige coating. Het kernprincipe is om fotogevoelige stof om te zetten in minuscule druppeltjes door middel van atomisatietechnologie, die vervolgens uniform op het waferoppervlak worden afgezet, om te voldoen aan de coatingvereisten van wafers met hoge precisie en grote afmetingen.

Kernprincipe: Vloeibare fotogevoelige stof wordt geatomiseerd tot uniforme druppeltjes op nano- tot micrometer schaal met behulp van hogedruk gasstroom of ultrasone trillingen.

De geatomiseerde druppeltjes worden vervolgens getransporteerd door een directionele gasstroom, waardoor een dunne en uniforme coating op het waferoppervlak ontstaat, met een dikte die nauwkeurig wordt gecontroleerd op nanometer niveau.

Belangrijkste voordelen: Hoge coatinguniformiteit, vermijdt de defecten van dikke randen en dunne centra van spincoating, voldoet aan de vereisten van geavanceerde processen.

Hoge fotogevoelige benutting, waardoor materiaalverspilling met meer dan 50% wordt verminderd in vergelijking met spincoating, wat de productiekosten verlaagt.

Geschikt voor grote wafers (bijv. 12 inch en hoger) en complexe oppervlaktestructuren, wat resulteert in een sterkere coatingconsistentie.

Wat is de parameter van de spuitmond?

Heeft u de foto's van de spuitmond?

Ultrasone nano-atomisatie gebruikt ultrasone energie om vloeistoffen om te zetten in deeltjes op nanogrootte. Het heeft wijdverbreide toepassingen in medische en industriële gebieden. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving:

Principe
In het medische veld: Een ultrasone generator genereert doorgaans hoogfrequente stroom, die door een ultrasone transducer wordt omgezet in ultrasone golven. Deze stroom werkt vervolgens op de vloeistof via een ultrasoon membraan aan de onderkant van de verstuiver, waardoor het medicijn in fijne deeltjes wordt gebroken. Ten slotte transporteert de luchtstroom die door het luchttoestel wordt gegenereerd de medicijnnevel naar de patiënt voor inhalatie.
In het industriële veld: Een ultrasone spuitmond zet hoogfrequente geluidsgolven om in mechanische energie, die wordt overgedragen aan de vloeistof, waardoor staande golven ontstaan. De vloeistof wordt vervolgens via de spuitmond naar het atomiseringsoppervlak geleid. Bij het verlaten van het atomiseringsoppervlak wordt de vloeistof gebroken in een uniforme nevel van druppeltjes op microniveau, waardoor atomisering wordt bereikt.

Kenmerken
Fijne en uniforme deeltjes: De gegenereerde geatomiseerde deeltjes hebben doorgaans een diameter van 1 tot 5 micron, blijven lang in de lucht hangen en zijn relatief gelijkmatig verdeeld. Op medisch gebied helpt dit bij een betere afgifte aan de lagere luchtwegen en longen. Op industrieel gebied kan dit zeer uniforme submicron en nanometer dunne-film coatings bereiken. Hoge efficiëntie en energiebesparing: Vloeistof wordt door zwaartekracht of een lagedrukpomp naar de spuitmond getransporteerd, waardoor continue of intermitterende atomisering wordt bereikt. Dit proces is verstoppingsvrij, slijtagevrij, geruisloos, drukloos en heeft geen bewegende delen. Er is geen koelwater nodig voor atomisering, wat resulteert in een laag energieverbruik.

Materiaal en milieuvriendelijk: De ononderbroken, langzame spray is gemakkelijk te regelen en druppeltjes landen op het substraat in plaats van ervan af te kaatsen, waardoor overspray aanzienlijk wordt verminderd, aanzienlijk materiaal wordt bespaard en milieu-emissies worden verminderd.

Hoge controleerbaarheid: Nauwkeurig controleerbare atomiseringsstroom, continue spray met lage stroom en gemakkelijk te regelen en te vormen spuitpatronen maken het geschikt voor industriële toepassingen. Door combinatie kan het atomiseringsvolume worden aangepast aan elke gebruikersvereiste. Toepassingen
Medisch: Bijvoorbeeld, oogheelkundige ultrasone atomiseringsapparaten gebruiken deze technologie om medicijnen af te breken tot geatomiseerde deeltjes op nanogrootte voor de behandeling van droge ogen en blefaritis. Deze technologie bevordert de absorptie, verlicht symptomen van droge ogen en verbetert de microcirculatie rond het oog. In de longgeneeskunde kan nanobel-ondersteunde ultrasone atomisatietechnologie medicijnen en nanobellen rechtstreeks tot fijne aerosolen atomiseren, waardoor de afzetting in de longen toeneemt en wordt gebruikt om aandoeningen zoals longcysten te behandelen.

Industrieel: Toepassingen omvatten brandstofcellen, dunne-film fotovoltaïsche cellen, dunne-film zonnecoatings, perovskiet zonnecellen, grafeencoatings, glascoatings en elektronische circuits, waardoor zeer uniforme dunne-film coatings op submicron en nanometer schaal mogelijk zijn.

Landschapsarchitectuur: In landschapstuinen en commerciële ruimtes kunnen ultrasone atomiseringsmodules een omhulde misteffect creëren, de luchtvochtigheid verhogen en het binnenklimaat verbeteren. Ze kunnen ook worden gecombineerd met lichteffecten om een spectaculair, kleurveranderend mist spektakel te creëren.

Hoe verhouden ultrasone spuitmonden zich tot traditionele spuitmonden qua efficiëntie?
Ultrasone spuitmonden presteren beter dan traditionele spuitmonden in de algehele efficiëntie, vooral voor coatingtoepassingen met hoge precisie, zoals fotogevoelige applicaties.

Kern efficiëntievoordelen van ultrasone spuitmonden

Hogere materiaalbenutting: Ze atomiseren fotogevoelige stof tot micro/nanodruppeltjes met uniforme grootte, waardoor afval met 30-60% wordt verminderd in vergelijking met traditionele spuitmonden (bijv. drukgestuurde types) die vaak ongelijke druppeltjes of overspray produceren.
Superieure coatinguniformiteit: Ultrasone trillingen maken een consistente druppelverdeling mogelijk, waardoor diktevariaties worden geminimaliseerd (doorgaans binnen ±5% versus ±10-15% voor traditionele spuitmonden), wat nabewerking vermindert en de procesopbrengst verbetert.
Lager energieverbruik: Ultrasone atomisering is afhankelijk van hoogfrequente trillingen in plaats van hoge druk of luchtstroom, waardoor het energieverbruik met 20-40% wordt verminderd met behoud van spuitprestaties.

Beperkingen ten opzichte van traditionele spuitmonden

Kleinere toepasbaarheid voor materialen met hoge viscositeit: Traditionele drukspuitmonden verwerken dikkere vloeistoffen effectiever, terwijl ultrasone types het beste werken met fotogevoelige stoffen met lage tot gemiddelde viscositeit.
Hogere initiële kosten: Ultrasone spuitmonden hebben een hogere initiële investering, hoewel dit wordt gecompenseerd door langdurige materiaal- en energiebesparingen in massaproductie.

Ultrasone spuitmonden bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele spuitmonden op het gebied van efficiëntie. Hier zijn enkele belangrijke vergelijkingspunten:

1. Atomiseringsefficiëntie: Ultrasone spuitmonden zijn zeer efficiënt in het atomiseren van vloeistoffen tot fijne druppeltjes.

2. Verminderde overspray: Traditionele spuitmonden genereren vaak een aanzienlijke hoeveelheid overspray, wat verwijst naar het verlies van vloeistof dat het beoogde doel niet bereikt.

3. Coatingkwaliteit: Ultrasone spuitmonden zijn bijzonder voordelig in toepassingen waar een hoogwaardige coating vereist is.

4. Materiaalsbesparing: Vanwege hun efficiënte atomisering en verminderde overspray kunnen ultrasone spuitmonden helpen besparen op materiaalkosten.

5. Veelzijdigheid: Ultrasone spuitmonden kunnen een breed scala aan vloeistoffen verwerken, waaronder watergedragen oplossingen, oplosmiddelen, suspensies en viskeuze vloeistoffen.

Het is vermeldenswaard dat traditionele spuitmonden hun eigen voordelen hebben in bepaalde scenario's, zoals toepassingen met hoge stroming of situaties waarin grotere druppeltjes gewenst zijn. De keuze tussen ultrasone spuitmonden en traditionele spuitmonden hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing en het gewenste resultaat op het gebied van efficiëntie, coatingkwaliteit en materiaalsbesparing.

Kunt u voorbeelden geven van industrieën of toepassingen waar ultrasone spuitmonden veelvuldig worden gebruikt?

 

Ultrasoon spuitsysteem
De ultrasone spuitapparatuur heeft zelfreinigende eigenschappen, wat vervuiling van de binnenwand van de bloedafnamebuis tijdens het spuitproces kan voorkomen, en ook de vervuiling van de eigen spuitmond kan voorkomen, en kan in cycli worden gespoten en gebruikt. Het ultrasone spuitsysteem kan het aantal, de afstand, de dikte en andere parameters van het spuiten programmeren, om de nauwkeurigheid van het spuiteffect te garanderen. Ultrasone spuitapparatuur kan grondstoffen besparen en de benuttingsgraad van grondstoffen is wel 85%. Industriële ultrasone verstuivers kunnen eenvoudig worden aangepast aan bestaande productielijnen voor efficiënt spuiten met consistente kwaliteitsoutput.

Als een industrieel bewezen technologie is ultrasoon spuiten succesvol toegepast op hoogwaardige dunne-film coatinglijnen in de productie van precisie-elektronica zoals halfgeleiders, precisie-apparaten, nanotechnologie-toepassingen, brandstofcellen en zonnecellen. Tijdens ultrasoon spuiten kunnen de grootte en distributie van druppeltjes nauwkeurig worden gecontroleerd, wat resulteert in deeltjes met een groot oppervlak.

Kunt u de werkende video van de spuitmond verstrekken?