Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
RPS-SONIC
Certificering:
CE
Modelnummer:
RPS-WH-100
Neem contact met ons op
Ultrasone dunne film zonnecellen spray coating machine
Wat is de ultrasone spray spuit?
Ultrasone dunne film zonnecellen spraycoating is een innovatieve techniek die wordt gebruikt om dunne lagen van fotovoltaïsche materialen op substraten aan te brengen.Deze methode maakt gebruik van ultrasone technologie om fijne druppels van het coatingsmateriaal te makenHet proces wordt vervolgens op oppervlakken gespoten om een uniforme film te vormen.
Overzicht van ultrasone dunne film spraycoating
Ultrasone atomisering:
Met de ultrasone spuitcoating worden met behulp van hoogfrequente ultrasoongolven een vloeibare oplossing met het fotovoltaïsche materiaal geatomiseerd.
Beschermingsproces:
Het substraat wordt vaak vooraf behandeld om de hechting te verbeteren en een uniforme dekking te garanderen.
Materiaal Toepassing:
De meest gebruikte materialen in dit proces zijn organische fotovoltaïca, perovskietmaterialen en andere halfgeleiderverbindingen.De keuze van het materiaal heeft invloed op het rendement en de eigenschappen van de zonnecellen.
Drogen en herstellen:
Na het aanbrengen wordt de gecoate film gedroogd en gehard, waarbij, afhankelijk van het gebruikte materiaal, verwarming of blootstelling aan UV-licht kan worden vereist.
Wat is de parameter van de spuitstuk?
Artikel 1 | Breed type | Diffuse type | Groeperingstype | lange spuitstuk | Externe vloeistoftoevoer |
Diameter van het geatomeerde deeltje | 15 tot 40 | 15-41 | 15-42 | 15 tot 20 | 15 tot 20 |
Breedte van het spuitmiddel (mm) | 40 tot en met 120 | 40-80 | 2 tot 20 | 1-3 | 0.5-2 |
sprayhoogte (mm) | 50 tot 150 | 30-80 | 10 tot 30 | 10-20 | 10-20 |
Stroom (ml/min) | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 0.5-10 | 0.01-1 |
Geschikte viscositeit (cps) | < 30 | < 30 | < 30 | < 15 | < 15 |
Deeltjesgrootte in vloeistof (mm) | < 20 | < 15 | < 10 | < 8 | < 8 |
Verwijderingsdruk (mpa) | < 0.05 | < 0.05 | < 0.05 | / | / |
Heb je de foto's van de spuitstuk?
Voordelen
Eenvormige coating: het ultrasone proces zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het coatingmateriaal, waardoor gebreken worden verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.
Scalabiliteit: Deze methode kan worden geschaald voor massaproductie, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productie.
Flexibiliteit: de techniek kan worden aangepast aan verschillende substraten, waaronder flexibele materialen, wat cruciaal is voor innovatieve zonne-energietoepassingen.
Materiële efficiëntie: Minimaal afval van het coatingmateriaal als gevolg van de precieze druppelvorming.
Toepassingen
Flexibele zonnepanelen: nuttig voor toepassingen waar traditionele starre panelen niet haalbaar zijn.
Gebouw-geïntegreerde fotovoltaïsche (BIPV): kan worden toegepast op bouwmaterialen, waarbij zonne-energie-technologie in de architectuur wordt geïntegreerd.
Wearable Technology: Potentieel voor lichte zonnecellen in draagbare en draagbare apparaten.
Uitdagingen
Materiaalcompatibiliteit: ervoor zorgen dat de gespoten materialen goed hechten aan verschillende soorten substraat.
Procesoptimalisatie: fijn afstemmen van parameters zoals druppelgrootte en sproeiafstand voor optimale prestaties.
Langetermijnstabiliteit: het aanpakken van de duurzaamheid en levensduur van de gecoate folies onder verschillende omgevingsomstandigheden.
Hoe vergelijken ultrasone sproeiers met traditionele sproeiers wat de efficiëntie betreft?
Ultrasone sproeiers bieden verscheidene voordelen ten opzichte van traditionele sproeiers in termen van efficiëntie.
Efficiëntie van het atomiseren: Ultrasone sproeiers zijn zeer efficiënt in het atomiseren van vloeistoffen tot fijne druppels.
Verminderde overspray: traditionele sproeiers genereren vaak een aanzienlijke hoeveelheid overspray, wat verwijst naar het verlies van vloeistof die het beoogde doel niet bereikt.
Beschermingskwaliteit: Ultrasone sproeiers zijn bijzonder gunstig in toepassingen waar een kwalitatief hoogwaardige coating vereist is.
Materiële besparingen: Ultrasone sproeipijpen kunnen door hun efficiënte atomisatie en verminderde overspray helpen bij het besparen van materiaalkosten.
Veelzijdigheid: Ultrasone sproeiers kunnen een breed scala aan vloeistoffen behandelen, waaronder oplossingen op waterbasis, oplosmiddelen, suspensie en viskeuze vloeistoffen.
Het is vermeldenswaard dat traditionele sproeiers hun eigen voordelen hebben in bepaalde scenario's, zoals toepassingen met een hoge stroom of situaties waarin grotere druppels gewenst zijn.De keuze tussen ultrasone sproeiers en traditionele sproeiers hangt af van de specifieke eisen van de toepassing en het gewenste resultaat op het gebied van efficiëntie, de kwaliteit van de coating en de materiaalbesparing.
Kunt u voorbeelden geven van industrieën of toepassingen waar ultrasone spuitstukken vaak worden gebruikt?
Ultrasone bespuitingssysteem
De ultrasone sproeiapparatuur is zelfreinigend, waardoor verontreiniging van de binnenkant van de bloedverzamelbuis tijdens het sproeiproces kan worden voorkomen.en kan ook de besmetting van zijn eigen mondstuk voorkomenHet ultrasone bespuitingssysteem kan het aantal, de afstand, de dikte en andere parameters van het bespuiten programmeren.om de nauwkeurigheid van het sproei-effect te waarborgenUltrasone spuitapparatuur kan grondstoffen besparen en de benutting van grondstoffen is zo hoog als 85%.Industriële ultrasone atomizers kunnen gemakkelijk in bestaande productielijnen worden geïnstalleerd voor efficiënt sproeien met een consistente kwaliteitsuitgang.
Als een industrieel bewezen technologie,Ultrasone bespuiting is met succes toegepast op hoogwaardige dunne film coating lijnen in de productie van precisie-elektronica zoals halfgeleiders, precisieapparaten, nanotechnologie toepassingen, brandstofcellen en zonnecellen.resulterend in deeltjes met een groot oppervlak.
Kunt u de werkvideo van de spuitstuk geven?
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons